行星齿轮减速机是工业界的“万能选手”,通过行星齿轮之间的啮合传递动力,传动效率高,寿命长且维护简单。对于行星齿轮减速机而言,扭矩是衡量其传动能力与承载性能的核心指标,直接决定了减速机能否有效驱动负载、应对冲击工况并保障设备长期稳定运行。
在工业领域和机械设备中,我们常常听过“设备无法启动”、“带不动设备”等话,其实,这些就是行星齿轮减速机扭矩不足的表现。这种时候,大扭矩行星齿轮减速机就能派上大用场。
那么,大扭矩行星齿轮减速机的应用场合主要包括哪些呢?
在制糖工业中,甘蔗压榨机组是提取蔗汁的关键环节,这种设备连续进料、负载波动大,原料含纤维高,易造成瞬时过载,且工作环境高温、高湿、腐蚀性强。
在甘蔗压榨机中,少不了大扭矩行星齿轮减速机的助力。大扭矩行星齿轮减速机作为压榨辊的主驱动,能够提供平稳、持续、高扭矩的输出,有效应对甘蔗块卡阻、纤维缠绕等冲击工况。
比如,合纵重工的N系列大扭矩行星齿轮减速机,采用20CrMnTi渗碳淬火+精密磨齿齿轮,表面硬度高、耐腐蚀性强,配合强制润滑系统,以及2000-8000牛米的扭矩,确保甘蔗压榨设备在潮湿、糖液飞溅的恶劣环境中长期稳定运行,显著降低维护频率和停机时间。
在水泥、矿山、冶金等行业中,辊压机广泛应用于物料的预粉磨和终粉磨系统,通过两个高压辊对物料进行挤压粉碎。辊压机需要行星齿轮减速机具备极高的输出扭矩以产生足够的辊压压力,还要求行星齿轮减速机承受强烈的振动和周期性冲击载荷,并具备平稳的传动能力,避免因扭矩波动导致辊缝偏移或设备损坏。
譬如,合纵重工的大扭矩行星齿轮减速机作为辊压机的主传动装置,能够将高速电机的转速高效转化为低速大扭矩输出,驱动辊轴稳定运转。同时,大扭矩行星齿轮减速机的高机械效率(≥96%)可显著降低系统能耗,助力企业实现节能降耗目标。
在大型露天矿和井下采掘作业中,颚式破碎机、圆锥破碎机、刮板输送机、带式输送机等设备长期运行于高粉尘、重载、频繁启停的工况下,对减速机的承载能力和可靠性提出了极高要求。
因此,大扭矩行星齿轮减速机也广泛应用于破碎机主传动,提供高启动扭矩,克服物料堵塞和瞬时过载;用于长距离输送机驱动:实现多点同步驱动,保证皮带张力均匀;用于转载机与提升机:确保重载平稳启停,防止“倒转”或“溜车”。
值得一提的是,合纵重工的大扭矩行星齿轮减速机凭借高强度合金钢材料、优化的热处理工艺和全功率测试验证,已在多个大型煤矿、铁矿项目中广泛应用,成为了矿山客户信赖的传动解决方案。
当然,大扭矩行星齿轮减速机的应用场合还包括轧钢机、连铸机、高炉上料系统、塔式起重机、门式起重机、卷扬机等设备中。