提及行星齿轮减速器,大多数人说的都是多级行星齿轮减速器,而非单级行星齿轮减速器。这是因为单级行星齿轮减速器的减速比范围比较窄,扭矩提升有限,大多数情况下只作为其中一段搭配使用。

专注研发生产行星齿轮减速器10余年,合纵重工发现,多级行星齿轮减速器属于集多项优点于一身的产品。
多级行星齿轮减速机由太阳轮、行星轮、行星架和内齿圈组成。在正常运行时,内齿圈固定,行星轮轴固定在行星架上,力矩从太阳轮输入,太阳轮带动行星轮自转的同时,带动行星架围绕太阳轮公转,最终力矩从行星架输出。
在这种结构下,行星齿轮减速机的大齿轮和小齿轮同轴,不同级的减速机构可以叠放,因此结构非常紧凑,适合安装在有限空间内。而在普通平行轴减速机中,齿轮轴不能和齿轮盘干涉,所以整体尺寸较大,空间利用率较低。
在普通平行轴减速机中,输入/出齿的力矩全部施加在单个齿上,应力也集中在这个接触点上,极易造成齿面点蚀、剥落、磨损等。
行星齿轮减速机的输入与输出扭矩全部分散在3~6个行星轮上,同时参与啮合的齿数更多,单个齿所承受的应力大幅降低。这种“多齿分担”机制不仅提高了承载能力,也显著延长了整机使用寿命。
普通平行轴减速机在运行时,输入齿会受到一个径向的分力,这个力通过齿轮传递到轴承再传递到轴,对轴和轴承都会造成额外的负担,降低系统的寿命。
行星齿轮减速机的输入齿,虽然每个接触点都有径向分力,但这几个分力关于轴心对称,因而相互抵消,从而使得轴以及轴承在径向上没有受力,仅承担扭矩,因此轴和轴承都可以用更细的尺寸。
也正是因为这些结构优势,使得多级行星齿轮减速器具有功率密度高、寿命长、维护成本低、高可靠性等优点,成为了高端装备传动领域和重载领域的理想选择。合纵重工SGR依托十余年技术沉淀,持续优化多级行星减速器的材料、热处理与装配工艺,为新能源、智能制造、工程机械等领域提供国产化、高性能、可替代进口的传动解决方案。