大型行星齿轮减速器是重载领域的“传动之王”

在矿山机械、起重机械、冶金轧机、风电变桨系统等重载工业领域，常常能看到大型行星齿轮减速器“忙碌的身影”。凭借着卓越的承载能力、高功率密度和极端工况下的可靠性，大型行星齿轮减速器长期主导矿山、冶金、港口、能源等重型工业的核心传动系统。

合纵重工研发生产的N系列行星齿轮减速器产品中，多为适用于重载工况下的大型行星齿轮减速器类型，被客户广泛应用于冶金工业、造船工业、石化机械、工程建筑机械等领域。

在结构上，大型行星齿轮减速器常常采用多行星轮均载设计，使输入扭矩被多个啮合点同步分担，显著提升疲劳寿命与抗冲击性能；配合渗碳淬火+精密磨齿工艺（如合纵重工常用的20CrMnTi），齿面硬度可达58–62 HRC，即使在粉尘、高温、高湿或频繁启停的恶劣环境中，仍能保持稳定高效运行。

大型行星齿轮减速器的典型应用场景和服务的设备主要包括：

矿山机械：如球磨机、破碎机、刮板输送机，需持续输出数万牛·米扭矩，普通行星齿轮减速器难以承担如此大的扭矩，而重载行星齿轮减速器则可轻松应对。

冶金设备：轧机主传动、连铸转台，要求高刚性与抗扭振能力，这些设备也是大型行星齿轮减速器的主阵地。

港口起重：岸桥、门机的起升与俯仰机构，依赖其高安全系数与低维护特性；

风电装备：偏航与变桨系统中，大型行星减速器以紧凑结构实现大速比、高精度角度控制；

水泥与建材行业：回转窑驱动系统，需承受周期性交变载荷与热变形挑战。

作为国内重载传动装备的老牌制造商，合纵重工SGR研发生产的N系列重载行星齿轮减速器的单级扭矩覆盖10,000–500,000 N·m，且已通过DNV ISO 9001质量体系与SGS国际认证，已成功替代多个进口品牌，广泛应用于国内的重载工业和机械领域。